循環流化爐的耐火材料一般在中，低溫狀態下使用，使用溫度在600-1800℃之間。那么循環流化爐中使用的耐火材料有什么樣的性能呢？ 耐火材料的主要綜合性能是：耐高溫，耐磨，高強度，保溫，抗熱震等功能。

循環流化床鍋爐是工業化程度很高的清潔煤燃燒技術。循環流化床鍋爐采用流化燃燒，主要結構包括燃燒室（包括密相區和稀相區）和循環回爐（包括高溫氣固分離器和返回系統）。

鼓泡流化床燃燒技術的區別是運行風速高，這增強了燃燒和脫硫等非均相反應過程。 鍋爐容量可以擴展到電力行業可以接受的大容量（600MW或更高）。

目前，循環流化學床鍋爐已經很好地解決了熱，力學，材料等基本問題，諸如膨脹，磨損，超溫等工程問題，已成為不可燃的固體燃料（如煤gang石）；油頁巖，城市垃圾，污泥和其他廢料）的能源利用先進技術。

    耐高溫耐磨:

毫無疑問，耐高溫性,鍋爐的爐膛部分直接與火焰接觸，溫度略高，并且會有燃燒的煤渣產生摩擦，因此通?？梢赃@樣做。這部分被使用，耐火材料需要具有耐火性和耐磨性。剛玉耐火材料非常適合這一部分。它的強度極高，在中，低溫下切削耐火性和耐磨性是一流的。

    抗熱震性:

一般來說，在短時間內爐子的溫度會瞬間升高或降低，這將對耐火材料造成很大的損害，并且很容易使襯里脫落和破裂因此，鑒于這種現象，存在抵抗熱沖擊的特殊耐火材料。與其他耐火材料相比，它的強度更高，并且耐熱沖擊性非常有利。

    保持溫暖:

在循環流化爐中使用的耐火材料中，絕緣層也是非常重要的部分，可以提高鍋爐溫度，節約能源。

最適合使用珍珠巖輕質絕緣裝料或硅藻土絕緣打爐料。它們的主要特征是它們具有非常好的絕熱性能，并且最適合用于絕熱。